Langkah-langkah penggunaan mesin grouting

Ini adalah lokasi konstruksi untuk mesin grouting kami. Berikut adalah langkah-langkah konstruksi yang harus diikuti:

Pekerjaan Persiapan

Pemeriksaan Peralatan: Pertama, periksa kondisi teknis mesin slotting dan mesin grouting untuk memastikan keduanya dalam kondisi baik dan dapat beroperasi secara normal.
Desain Skema: Berdasarkan karakteristik khusus retakan jalan, termasuk lebar, kedalaman, dan arahnya, tentukan skema desain penambalan sambungan. Langkah ini sangat penting untuk konstruksi selanjutnya karena akan memandu seluruh proses perbaikan.
Persiapan Peralatan dan Material: Nyalakan mesin jahit dan tambahkan perekat ke tangki pemanas. Panaskan sealant hingga mencapai suhu konstruksi yang sesuai, umumnya direkomendasikan antara 180 derajat dan 200 derajat, tetapi tidak melebihi 200 derajat. Pada saat yang sama, tarik mesin grouting di belakang truk dan muat peralatan dan material konstruksi yang diperlukan, seperti perekat grouting, dermaga isolasi, rambu keselamatan, mesin slotting, dan pengering rambut, lalu angkut ke lokasi konstruksi yang ditentukan.
Persiapan Area Konstruksi: Pasang rambu-rambu keselamatan sesuai peraturan, tugaskan petugas khusus untuk mengatur lalu lintas, dan pastikan keamanan dan ketertiban area konstruksi. Tutup lalu lintas di area konstruksi sesuai kebutuhan.
 

Pembuatan slot

Penyesuaian Kedalaman dan Lebar Alur: Sesuai dengan rencana desain, sesuaikan kedalaman dan lebar alur mesin alir terlebih dahulu. Umumnya, lebar alur harus antara 1,5 cm dan 2,0 cm, dan kedalamannya harus antara 2,0 cm dan 2,5 cm, dengan rasio kedalaman terhadap lebar tidak melebihi 2:1.
Operasi Pembuatan Slot: Gunakan mesin pembuatan slot untuk melakukan operasi pembuatan slot di sepanjang retakan. Selama proses ini, sesuaikan ukuran slot mesin pembuatan slot sesuai kebutuhan berdasarkan lebar dan jenis retakan yang sebenarnya untuk memenuhi persyaratan desain.
 

Bersihkan Alur

Bersihkan Kotoran dan Debu: Gunakan pengering rambut untuk membersihkan kotoran dan debu secara menyeluruh dalam jarak tertentu di kedua sisi retakan pada alur. Langkah ini penting untuk memastikan daya rekat yang baik antara sealant dan dinding retakan.
Perawatan Pengeringan: Jika terdapat uap air atau air dalam alur, gunakan pistol semprot panas untuk mengeringkannya guna memastikan sealant dapat melekat kuat pada dinding retakan.

Grouting Jahitan

Pemanasan awal (jika perlu): Saat suhu berada di bawah level tertentu (seperti 5 derajat atau 7 derajat), panaskan terlebih dahulu area yang diberi alur untuk meningkatkan kekuatan ikatan sealant. Peralatan pemanasan awal dapat berupa pistol semprot panas atau perangkat pemanasan awal lainnya.
Pengoperasian Grouting: Setelah memanaskan perekat grouting hingga suhu yang sesuai, gunakan nosel tekanan dengan pengikis pada mesin grouting untuk menuangkan perekat secara merata ke dalam alur. Pastikan ruang di dalam alur terisi penuh dari atas ke bawah untuk menghindari terbentuknya pori-pori atau lubang udara di bagian bawah. Pastikan juga bahwa sealant membentuk lapisan penyegel dengan lebar dan tebal yang cukup di kedua sisi retakan.
 

Pasca Pemeliharaan

Pendinginan dan Pembersihan: Setelah grouting, tunggu hingga perekat benar-benar dingin dan mengeras. Selama periode ini, jaga agar area konstruksi tetap bersih dan rapi. Setelah pendinginan selesai, bersihkan semua kotoran di permukaan jalan.
Lalu Lintas Terbuka: Setelah sealant mengeras sepenuhnya dan mencapai kekuatan desain (biasanya dalam waktu 15 menit hingga setengah jam), buka area tersebut untuk lalu lintas kendaraan. Waktu yang tepat harus disesuaikan berdasarkan faktor-faktor seperti kondisi iklim dan suhu pada saat itu.

Ini adalah lokasi konstruksi kami, tempat kami melaksanakan pekerjaan perbaikan jalan di musim panas dan mempercayakan tugas-tugas profesional kepada personel profesional.